Politechnika Częstochowska - Centralny System Uwierzytelniania
Strona główna

Technologie wytwarzania II WIM-MTR-D1-TEWII-04
Laboratorium (LAB) Semestr letni 2018/2019

Informacje o zajęciach (wspólne dla wszystkich grup)

Liczba godzin: 30
Limit miejsc: (brak limitu)
Zaliczenie: zaliczenia lub końcowy przedmiotu
Literatura:

1. Erbel S. i in.: Obróbka plastyczna na zimno, PWN, Warszawa, 1975

2. Okoniewski S.: Technologia metali, WSiP, Warszawa, 1995

3. Wasiunyk P.: Kucie matrycowe, WNT 1975

4. Erbel S. i in.: Technologia obróbki plastycznej. Laboratorium, OWPW, 2003

5. Łaskawiec J.: Inżynieria powierzchni, Wyd. PŚ, 1997.

6. Nowacki J.: Spiekane metale i kompozyty z osnową metaliczną, WNT, W-wa, 2005

7. Sińczak J.: Podstawy procesów przeróbki plastycznej, Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, Kraków, 2010

8. Pater Z., Samołyk G., Podstawy technologii obróbki plastycznej metali, Politechnika Lubelska, Lublin 2013

9. Mazurkiewicz A., Kocur L., Obróbka plastyczna Laboratorium, Politechnika Radomska 1997

10. Wasiunyk P., Jarocki J., Kuźnictwo i prasownictwo, WSiP 1977

11. Muster A., Technologia obróbki plastycznej Część V, Kucie matrycowe na gorąco, SIMP, Warszawa 1987

12. Cichosza P.: Techniki wytwarzania. Obróbka ubytkowa. Laboratorium, wyd. P.Wr., 2002

13. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT. Warszawa 2003.

14. Żebrowski H.: Techniki wytwarzania, obróbka wiórowa, ścierna, erozyjna. Wyd. Politechniki Wrocławskiej. Wrocław 2004

15. Sobolewski Z. i inni: Projektowanie technologii maszyn. Oficyna wydawnicza Politechniki Warszawskiej. Warszawa 2002

Efekty uczenia się:

EK 1 – posiada wiedzę teoretyczną z zakresu metod i technik wytwarzania,

EK 2 – zna tendencje i kierunki rozwoju w zakresie projektowania wyrobów metodami obróbki plastycznej i obróbki skrawaniem,

EK 3 – jest zdolny zaproponować rodzaj materiału oraz właściwie wybrać metodę wytwarzania wybranego przedmiotu, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego,

EK 4 – zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych,

EK 5 – zna konstrukcje narzędzi do obróbki plastycznej na zimno i na gorąco, oraz narzędzi do obróbki skrawaniem

EK 6 – potrafi wyznaczyć podstawowe parametry wybranych procesów obróbki plastycznej i obróbki skrawaniem,

EK 7 – zna techniki kształtowania własności mechanicznych i użytkowych części oraz metody obróbki wykończeniowej,

EK 8 – zna techniki wytwarzania części i elementów maszyn i urządzeń,

EK 9 – ma ogólną wiedzę w zakresie kształtowania wyrobów metodami obróbki skrawaniem

EK 10 – potrafi przygotować sprawozdanie z przebiegu realizacji ćwiczeń.

Metody i kryteria oceniania:

F1. – ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych

F2. – ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń

F3. – ocena sprawozdań z realizacji ćwiczeń objętych programem nauczania

F4. – ocena aktywności podczas zajęć

P1. – ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników – zaliczenie na ocenę*

*) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych

Zakres tematów:

L 1,2 – Procesy cięcia i wykrawania na nożycach i prasach.

L 3,4 – Procesy wytłaczania i przetłaczania wytłoczek cylindrycznych.

L 5,6 – Proces walcowania blach. Kalibracja prętów.

L 7,8 – Proces wyciskania współbieżnego i przeciwbieżnego prętów

L 9,10 – Operacje procesu kucia swobodnego. Kucie matrycowe

L 11,12 – Walcowanie kuźnicze prętów. Proces technologiczny ciągnienia drutów.

L 13,14 – Wytwarzanie wyrobów typu tuleja z proszków metali.

L 15,16 – Przygotowanie technologii obróbki elementu klasy wałek na tokarce uniwersalnej

L 17,18 – Przygotowanie technologii obróbki elementu klasy korpus na frezarce narzędziowej

L 19,20 – Charakterystyka narzędzi do obróbki skrawaniem, narządzanie tokarki i frezarki

L 21,22 – Zasady doboru i korelacja parametrów skrawania, obróbka tokarska i frezarska

L23,24 – Proces wiercenia, narzędzia i oprzyrządowanie technologiczne

L25,26 – Metody obróbki gwintów

L27,28 – Obróbka wykończeniowa, szlifowanie powierzchni płaskich o otworów

L29,30 – Metody kontroli wymiarowej wyrobów

Metody dydaktyczne:

– ćwiczenia laboratoryjne, opracowanie sprawozdań z realizacji przebiegu ćwiczeń

– pokaz procesów technologicznych

– instrukcje do wykonania ćwiczeń laboratoryjnych

- przykłady gotowych wyrobów i półwyrobów wytworzonych różnymi technikami

– przyrządy pomiarowe

– stanowiska do ćwiczeń wyposażone w maszyny i narzędzia do realizacji procesu wytwarzania

Grupy zajęciowe

zobacz na planie zajęć

Grupa Termin(y) Prowadzący Miejsca Liczba osób w grupie / limit miejsc Akcje
1 (brak danych), (sala nieznana)
Ryszard Wolny, Wojciech Więckowski 5/ szczegóły
Wszystkie zajęcia odbywają się w budynku:
Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Politechnika Częstochowska.
ul. J.H. Dąbrowskiego 69
42-201 Częstochowa
tel: +48 (34) 3255-211 https://pcz.pl
kontakt deklaracja dostępności USOSweb 7.0.2.0-2 (2024-03-22)