Politechnika Częstochowska - Centralny System Uwierzytelniania
Strona główna

Maszyny i systemy narzędziowe w obróbce plastycznej

Informacje ogólne

Kod przedmiotu: WIM-MBM-D1-MSN-AP-06
Kod Erasmus / ISCED: (brak danych) / (0715) Przemysł maszynowy i metalurgiczny Kod ISCED - Międzynarodowa Standardowa Klasyfikacja Kształcenia (International Standard Classification of Education) została opracowana przez UNESCO.
Nazwa przedmiotu: Maszyny i systemy narzędziowe w obróbce plastycznej
Jednostka: Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki
Grupy: Przedmioty obowiązkowe 6 sem. MBM Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka, stacj. I stopnia
Punkty ECTS i inne: 0 LUB 3.00 (w zależności od programu) Podstawowe informacje o zasadach przyporządkowania punktów ECTS:
  • roczny wymiar godzinowy nakładu pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się dla danego etapu studiów wynosi 1500-1800 h, co odpowiada 60 ECTS;
  • tygodniowy wymiar godzinowy nakładu pracy studenta wynosi 45 h;
  • 1 punkt ECTS odpowiada 25-30 godzinom pracy studenta potrzebnej do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się;
  • tygodniowy nakład pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się pozwala uzyskać 1,5 ECTS;
  • nakład pracy potrzebny do zaliczenia przedmiotu, któremu przypisano 3 ECTS, stanowi 10% semestralnego obciążenia studenta.

zobacz reguły punktacji
Język prowadzenia: polski
Rodzaj przedmiotu:

obowiązkowe

Skrócony opis:

CEL PRZEDMIOTU

C1. Zapoznanie studentów z systemami narzędziowymi w obróbce plastycznej

z wykorzystaniem wiedzy o maszynach.

C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru maszyn i systemów narzędziowych dla wybranych procesów technologicznych wytwarzania.

Pełny opis:

1. Wiedza z zakresu technologii materiałowych stosowanych w obróbce plastycznej.

2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych.

3. Umiejętność doboru maszyn oraz metod kształtowania plastycznego dla wybranych technologii.

4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.

5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.

Literatura:

1.Marciniak Z.: Konstrukcja tłoczników, Wyd. Ośrodek Techniczny A. Marciniak Sp. Z o.o., Warszawa,

2002.

2. Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników, Wyd. Politechniki Warszawskiej,

Warszawa, 1991.

3. Wasiunyk P.: Kucie matrycowe, WNT, Warszawa, 1975.

4. Czarnecki R.: Przyrządy do obróbki plastycznej, Tłoczniki. Wyd. Pol. Częstochowskiej,

Częstochowa, 1987.

5. Romanowski W.P.: Tłoczenie na zimno, WNT, Warszawa, 1971.

6. Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn, WNT,

Warszawa, 1994.

7. Feld M.: Technologia Budowy Maszyn, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa, 2000.

8. Honczarenko J.: Roboty przemysłowe, WNT, Warszawa, 1996.

9. Tomaszewski K.: Roboty przemysłowe, WNT, Warszawa, 1996.

Efekty uczenia się:

EU 1 – posiada wiedzę teoretyczną z zakresu metod i technologii obróbki plastycznej,

EU 2 – zna tendencje i kierunki rozwoju w zakresie projektowania i wytwarzania systemów narzędziowych w obróbce plastycznej,

Metody i kryteria oceniania:

F1. – ocena przygotowania do ćwiczeń seminaryjnych

F2. – ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas zajęć

F3. – ocena z realizacji ćwiczeń seminaryjnych objętych programem nauczania

F4. – ocena aktywności podczas zajęć

P1. – ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji wykonanej pracy - prezentacji – zaliczenie na ocenę

P2. – ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu

Zajęcia w cyklu "Semestr letni 2022/2023" (zakończony)

Okres: 2023-02-20 - 2023-06-14
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Seminarium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 15 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Aneta Idziak-Jabłońska, Marcin Nabrdalik
Prowadzący grup: Aneta Idziak-Jabłońska, Marcin Nabrdalik
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Zaliczenie na ocenę
Seminarium - Zaliczenie na ocenę
Wykład - Zaliczenie na ocenę
Skrócony opis:

W ramach zajęć student jest zdolny zaproponować rodzaj technologii oraz właściwie dobrać system narzędziowy do wytwarzania wybranego wyrobu, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego, zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych, konstrukcje narzędzi do obróbki plastycznej na zimno, półgorąco i na gorąco.

Potrafi opracować podstawowe konstrukcje systemów narzędziowych dla wybranych procesów obróbki plastycznej, zna techniki kształtowania własności mechanicznych i użytkowych zespołów narzędziowych oraz metody ich obróbki cieplnej i wykańczającej, zna techniki wytwarzania systemów narzędziowych do obróbki plastycznej.

Student ma ogólną wiedzę w zakresie projektowania systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem zjawiska nadplastyczności, potrafi przygotować dokumentację konstrukcyjno-technologiczną dla projektowanych systemów narzędziowych.

Pełny opis:

Analiza norm związanych z konstrukcja tłoczników, zasady projektowania tłoczników. Analiza systemów CAD/CAM w projektowaniu tłoczników, normalizacja w produkcji zespołów tłoczników.

Dobór luzów i tolerancji wykonania stempli i matryc, obliczenia wytrzymałościowe tłoczników. Wytyczne doboru materiałów na elementy tłoczników z wykorzystaniem baz danych. Charakterystyka robotów i manipulatorów w tłoczniczych liniach automatycznych. Analiza technologii wytwarzania chwytaków manipulatorów i robotów do tłoczenia. Projektowanie systemów narzędziowych do spęczania i wydłużania kuźniczego. Projektowanie konstrukcji matryc otwartych i zamkniętych na młoty. Projektowanie matryc i wkładek matrycowych na prasy. Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kuźniarki. Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kowarki. Projektowanie konstrukcji wykrojów walcowniczych oraz oprzyrządowania technologicznego do walcowania kuźniczego. Projektowanie systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem zjawiska nadplastyczności. Dobór manipulatorów przemysłowych w liniach do kucia swobodnego. Dobór robotów przemysłowych w liniach automatycznych do kucia matrycowego.

Literatura:

Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników, Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 1991.

Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn, WNT, Warszawa, 1994.

Zajęcia w cyklu "Semestr letni 2023/2024" (w trakcie)

Okres: 2024-02-19 - 2024-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Seminarium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 15 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Marcin Nabrdalik
Prowadzący grup: Aneta Idziak-Jabłońska, Marcin Nabrdalik
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Zaliczenie na ocenę
Seminarium - Zaliczenie na ocenę
Wykład - Zaliczenie na ocenę
Skrócony opis:

W ramach zajęć student jest zdolny zaproponować rodzaj technologii oraz właściwie dobrać system narzędziowy do wytwarzania wybranego wyrobu, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego, zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych, konstrukcje narzędzi do obróbki plastycznej na zimno, półgorąco i na gorąco.

Potrafi opracować podstawowe konstrukcje systemów narzędziowych dla wybranych procesów obróbki plastycznej, zna techniki kształtowania własności mechanicznych i użytkowych zespołów narzędziowych oraz metody ich obróbki cieplnej i wykańczającej, zna techniki wytwarzania systemów narzędziowych do obróbki plastycznej.

Student ma ogólną wiedzę w zakresie projektowania systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem zjawiska nadplastyczności, potrafi przygotować dokumentację konstrukcyjno-technologiczną dla projektowanych systemów narzędziowych.

Pełny opis:

Analiza norm związanych z konstrukcja tłoczników, zasady projektowania tłoczników. Analiza systemów CAD/CAM w projektowaniu tłoczników, normalizacja w produkcji zespołów tłoczników.

Dobór luzów i tolerancji wykonania stempli i matryc, obliczenia wytrzymałościowe tłoczników. Wytyczne doboru materiałów na elementy tłoczników z wykorzystaniem baz danych. Charakterystyka robotów i manipulatorów w tłoczniczych liniach automatycznych. Analiza technologii wytwarzania chwytaków manipulatorów i robotów do tłoczenia. Projektowanie systemów narzędziowych do spęczania i wydłużania kuźniczego. Projektowanie konstrukcji matryc otwartych i zamkniętych na młoty. Projektowanie matryc i wkładek matrycowych na prasy. Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kuźniarki. Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kowarki. Projektowanie konstrukcji wykrojów walcowniczych oraz oprzyrządowania technologicznego do walcowania kuźniczego. Projektowanie systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem zjawiska nadplastyczności. Dobór manipulatorów przemysłowych w liniach do kucia swobodnego. Dobór robotów przemysłowych w liniach automatycznych do kucia matrycowego.

Literatura:

Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników, Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 1991.

Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn, WNT, Warszawa, 1994.

Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Politechnika Częstochowska.
ul. J.H. Dąbrowskiego 69
42-201 Częstochowa
tel: +48 (34) 3255-211 https://pcz.pl
kontakt deklaracja dostępności USOSweb 7.0.2.0-2 (2024-03-22)