Maszyny i systemy narzędziowe w obróbce plastycznej
Informacje ogólne
Kod przedmiotu: | WIM-MBM-D1-MSN-AP-06 |
Kod Erasmus / ISCED: |
(brak danych)
/
(0715) Przemysł maszynowy i metalurgiczny
|
Nazwa przedmiotu: | Maszyny i systemy narzędziowe w obróbce plastycznej |
Jednostka: | Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki |
Grupy: |
Przedmioty obowiązkowe 6 sem. MBM Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka, stacj. I stopnia |
Punkty ECTS i inne: |
0 LUB
3.00
(w zależności od programu)
|
Język prowadzenia: | polski |
Rodzaj przedmiotu: | obowiązkowe |
Skrócony opis: |
CEL PRZEDMIOTU C1. Zapoznanie studentów z systemami narzędziowymi w obróbce plastycznej z wykorzystaniem wiedzy o maszynach. C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru maszyn i systemów narzędziowych dla wybranych procesów technologicznych wytwarzania. |
Pełny opis: |
1. Wiedza z zakresu technologii materiałowych stosowanych w obróbce plastycznej. 2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych. 3. Umiejętność doboru maszyn oraz metod kształtowania plastycznego dla wybranych technologii. 4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. |
Literatura: |
1.Marciniak Z.: Konstrukcja tłoczników, Wyd. Ośrodek Techniczny A. Marciniak Sp. Z o.o., Warszawa, 2002. 2. Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników, Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 1991. 3. Wasiunyk P.: Kucie matrycowe, WNT, Warszawa, 1975. 4. Czarnecki R.: Przyrządy do obróbki plastycznej, Tłoczniki. Wyd. Pol. Częstochowskiej, Częstochowa, 1987. 5. Romanowski W.P.: Tłoczenie na zimno, WNT, Warszawa, 1971. 6. Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn, WNT, Warszawa, 1994. 7. Feld M.: Technologia Budowy Maszyn, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa, 2000. 8. Honczarenko J.: Roboty przemysłowe, WNT, Warszawa, 1996. 9. Tomaszewski K.: Roboty przemysłowe, WNT, Warszawa, 1996. |
Efekty uczenia się: |
EU 1 – posiada wiedzę teoretyczną z zakresu metod i technologii obróbki plastycznej, EU 2 – zna tendencje i kierunki rozwoju w zakresie projektowania i wytwarzania systemów narzędziowych w obróbce plastycznej, |
Metody i kryteria oceniania: |
F1. – ocena przygotowania do ćwiczeń seminaryjnych F2. – ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas zajęć F3. – ocena z realizacji ćwiczeń seminaryjnych objętych programem nauczania F4. – ocena aktywności podczas zajęć P1. – ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji wykonanej pracy - prezentacji – zaliczenie na ocenę P2. – ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu |
Zajęcia w cyklu "Semestr letni 2022/2023" (zakończony)
Okres: | 2023-02-20 - 2023-06-14 |
Przejdź do planu
PN WT ŚR SEM
WYK
CZ PT |
Typ zajęć: |
Seminarium, 30 godzin
Wykład, 15 godzin
|
|
Koordynatorzy: | Aneta Idziak-Jabłońska, Marcin Nabrdalik | |
Prowadzący grup: | Aneta Idziak-Jabłońska, Marcin Nabrdalik | |
Lista studentów: | (nie masz dostępu) | |
Zaliczenie: |
Przedmiot -
Zaliczenie na ocenę
Seminarium - Zaliczenie na ocenę Wykład - Zaliczenie na ocenę |
|
Skrócony opis: |
W ramach zajęć student jest zdolny zaproponować rodzaj technologii oraz właściwie dobrać system narzędziowy do wytwarzania wybranego wyrobu, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego, zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych, konstrukcje narzędzi do obróbki plastycznej na zimno, półgorąco i na gorąco. Potrafi opracować podstawowe konstrukcje systemów narzędziowych dla wybranych procesów obróbki plastycznej, zna techniki kształtowania własności mechanicznych i użytkowych zespołów narzędziowych oraz metody ich obróbki cieplnej i wykańczającej, zna techniki wytwarzania systemów narzędziowych do obróbki plastycznej. Student ma ogólną wiedzę w zakresie projektowania systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem zjawiska nadplastyczności, potrafi przygotować dokumentację konstrukcyjno-technologiczną dla projektowanych systemów narzędziowych. |
|
Pełny opis: |
Analiza norm związanych z konstrukcja tłoczników, zasady projektowania tłoczników. Analiza systemów CAD/CAM w projektowaniu tłoczników, normalizacja w produkcji zespołów tłoczników. Dobór luzów i tolerancji wykonania stempli i matryc, obliczenia wytrzymałościowe tłoczników. Wytyczne doboru materiałów na elementy tłoczników z wykorzystaniem baz danych. Charakterystyka robotów i manipulatorów w tłoczniczych liniach automatycznych. Analiza technologii wytwarzania chwytaków manipulatorów i robotów do tłoczenia. Projektowanie systemów narzędziowych do spęczania i wydłużania kuźniczego. Projektowanie konstrukcji matryc otwartych i zamkniętych na młoty. Projektowanie matryc i wkładek matrycowych na prasy. Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kuźniarki. Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kowarki. Projektowanie konstrukcji wykrojów walcowniczych oraz oprzyrządowania technologicznego do walcowania kuźniczego. Projektowanie systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem zjawiska nadplastyczności. Dobór manipulatorów przemysłowych w liniach do kucia swobodnego. Dobór robotów przemysłowych w liniach automatycznych do kucia matrycowego. |
|
Literatura: |
Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników, Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 1991. Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn, WNT, Warszawa, 1994. |
Zajęcia w cyklu "Semestr letni 2023/2024" (w trakcie)
Okres: | 2024-02-19 - 2024-09-30 |
Przejdź do planu
PN WT SEM
ŚR CZ WYK
PT |
Typ zajęć: |
Seminarium, 30 godzin
Wykład, 15 godzin
|
|
Koordynatorzy: | Marcin Nabrdalik | |
Prowadzący grup: | Aneta Idziak-Jabłońska, Marcin Nabrdalik | |
Lista studentów: | (nie masz dostępu) | |
Zaliczenie: |
Przedmiot -
Zaliczenie na ocenę
Seminarium - Zaliczenie na ocenę Wykład - Zaliczenie na ocenę |
|
Skrócony opis: |
W ramach zajęć student jest zdolny zaproponować rodzaj technologii oraz właściwie dobrać system narzędziowy do wytwarzania wybranego wyrobu, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego, zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych, konstrukcje narzędzi do obróbki plastycznej na zimno, półgorąco i na gorąco. Potrafi opracować podstawowe konstrukcje systemów narzędziowych dla wybranych procesów obróbki plastycznej, zna techniki kształtowania własności mechanicznych i użytkowych zespołów narzędziowych oraz metody ich obróbki cieplnej i wykańczającej, zna techniki wytwarzania systemów narzędziowych do obróbki plastycznej. Student ma ogólną wiedzę w zakresie projektowania systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem zjawiska nadplastyczności, potrafi przygotować dokumentację konstrukcyjno-technologiczną dla projektowanych systemów narzędziowych. |
|
Pełny opis: |
Analiza norm związanych z konstrukcja tłoczników, zasady projektowania tłoczników. Analiza systemów CAD/CAM w projektowaniu tłoczników, normalizacja w produkcji zespołów tłoczników. Dobór luzów i tolerancji wykonania stempli i matryc, obliczenia wytrzymałościowe tłoczników. Wytyczne doboru materiałów na elementy tłoczników z wykorzystaniem baz danych. Charakterystyka robotów i manipulatorów w tłoczniczych liniach automatycznych. Analiza technologii wytwarzania chwytaków manipulatorów i robotów do tłoczenia. Projektowanie systemów narzędziowych do spęczania i wydłużania kuźniczego. Projektowanie konstrukcji matryc otwartych i zamkniętych na młoty. Projektowanie matryc i wkładek matrycowych na prasy. Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kuźniarki. Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kowarki. Projektowanie konstrukcji wykrojów walcowniczych oraz oprzyrządowania technologicznego do walcowania kuźniczego. Projektowanie systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem zjawiska nadplastyczności. Dobór manipulatorów przemysłowych w liniach do kucia swobodnego. Dobór robotów przemysłowych w liniach automatycznych do kucia matrycowego. |
|
Literatura: |
Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników, Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 1991. Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn, WNT, Warszawa, 1994. |
Właścicielem praw autorskich jest Politechnika Częstochowska.