Projektowanie procesów technologicznych na obrabiarki CNC II

obowiązkowe

Cele przedmiotu

C1. Przekazanie wiedzy z zakresu projektowania procesów technologicznych na obrabiarki CNC.

C2. Zapoznanie studentów z zasadami programowania wieloosiowych obrabiarek CNC.

C2. Nabycie przez studentów umiejętności opracowania procesów technologicznych wybranych części maszyn na obrabiarki CNC.

Wymagania wstępne

1. Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.

2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu obrabiarek CNC.

3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.

4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.

5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.

Zagadnienia związane z projektowaniem procesów technologicznych typowych części maszyn na obrabiarki konwencjonalne i CNC. Opis dokumentacji technologicznej. Rodzaje półfabrykatów i operacje wstępne procesu technologicznego. Wielkości podstawowe w odniesieniu do naddatków, rodzaje naddatków i czynniki wpływające na ich wielkość. Technologiczność konstrukcji. Ramowy proces technologiczny wału stopniowego. Ramowy proces technologiczny tulei. Obróbka gwintów, sposoby, narzędzia i technologie. Technologiczność konstrukcji dla części kasy korpus. Klasyfikacja metod obróbki kół zębatych walcowych. Obróbka uzębienia metodami kształtowymi oraz obwiedniowymi, zasady i możliwości obróbki, narzędzia i sposób ustawiania narzędzia podczas obróbki. Sposoby obróbki wykańczającej zębów kół zębatych. Rodzaje przekładni kół zębatych stożkowych. Sposoby kształtowania zębów kół zębatych stożkowych. Rodzaje przekładni ślimakowych i ślimaków. Technologia ślimaków i ślimacznic. Programowanie obrabiarek CNC zgodnie z ISO. Sposoby programowania obróbki gwintów na tokarce CNC ze sterowaniem Fanuc seria Oi. Programowanie z zastosowaniem programowania konturowego, na obrabiarce CNC ze sterowaniem Fanuc seria Oi. Sposób wywołania i odwołania kompensacji promienia narzędzia przy frezowaniu. Cykle obróbki otworu przy frezowaniu dla sterowania MTS. Sposoby programowania obrabiarek CNC. Rola i zadania postprocesorów w programach CAM-owskich. Podstawowe pojęcia, zakres i zadania systemów CAD/CAM. Metody komputerowo wspomaganego opracowania procesów technologicznych. Systemy Cax i ich funkcje w wytwarzaniu zintegrowanym.

1. Instrukcje programowania i obsługi maszyn numerycznych.

2. Dokumentacja frezarki CBKO FYS 16NM i tokarki CBKO OSA 20 L.

3. Dokumentacja do symulatora CNC toczenia i frezowania MTS.

Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn, WNT, 1994.

4. Habrat W.: Obsługa i programowanie obrabiarek CNC, Wydawnictwo KaBe, Krosno 2007.

5. Kosmol J.: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem, WNT, Warszawa, 2000.

6. Kosmol J.: Serwonapędy obrabiarek sterowanych numerycznie, WNT, Warszawa, 1998.

7. Nikiel G.: Programowanie obrabiarek CNC na przykładzie układu sterowania Sinumerik 810D/840D, Bielsko-Biała, 2004.

8. Pritschow: Technika sterowania obrabiarkami i robotami przemysłowymi, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 1995

Student posiada wiedzę z zakresu projektowania procesów technologicznych na obrabiarki CNC,

Student posiada wiedzę teoretyczną z zakresu programowania wieloosiowych obrabiarek CNC,

Student potrafi opracować ramowy proces technologiczny wybranych części maszyn na obrabiarki CNC,

Student potrafi przygotować pełną dokumentację technologiczną obróbki wybranych części maszyn na obrabiarki CNC .

F1. – ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych

F2. – ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń

F3. – ocena projektów objętych programem nauczania

F4. – ocena aktywności podczas zajęć

P1. – ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów – zaliczenie na ocenę*

P2. – ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem laboratorium i wykładu

Godziny kontaktowe z prowadzącym - 15W, 15L, 15P

Konsultacje - 5h

Zapoznanie się ze wskazaną literaturą - 11h

Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych - 15h

Wykonanie projektów(czas poza zajęciami projektowymi) - 10h

Przygotowanie do egzaminu - 14h

Razem 100h

Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego - 2.12

Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych - 2.2

Sumaryczna liczba ECTS - 4